濮陽(yáng)永龍化工(圖)-導(dǎo)熱油生產(chǎn)廠家-南昌導(dǎo)熱油：

系統(tǒng)中蓄熱罐頂部采用微壓氮封來(lái)隔絕空氣中氧氣與導(dǎo)熱油的接觸，這樣除了可以減弱導(dǎo)熱油的老化，同時(shí)也降低了導(dǎo)熱油燃燒的風(fēng)險(xiǎn)。但當(dāng)?shù)獗黄茐?、?a target="_blank" href="/">導(dǎo)熱油被泄露了，空氣中的氧就會(huì)和導(dǎo)熱油接觸，火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)大大加大。

明火的產(chǎn)生是發(fā)生火災(zāi)的直接原因，密封，電路，工作作業(yè)的過(guò)程，都極易造成明火。這就要求平日在作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格按照操作規(guī)范，做好預(yù)防措施。發(fā)生油蒸汽閃燃必須同時(shí)滿足上述三個(gè)條件，泵房車間要極力避免這三種因素情況的同時(shí)發(fā)生。

三種產(chǎn)生明火的原因中由機(jī)械異常摩擦產(chǎn)生的電機(jī)軸承故障和油泵軸承故障是容易發(fā)生的，也是難避免的。

泄漏的導(dǎo)熱油會(huì)產(chǎn)生大量煙氣，遇明火較容易發(fā)生火災(zāi)。如果已泄露的導(dǎo)熱油與空氣直接接觸將會(huì)發(fā)生氧化反應(yīng)，釋放熱量，熱量或會(huì)滲漏并被包裹在保溫層中不易揮發(fā)，從而有可能引發(fā)自燃。

因此，應(yīng)采取及時(shí)有效的措施來(lái)應(yīng)對(duì)導(dǎo)熱油泄漏，避免造成事故危害。

對(duì)于未保溫的法蘭、閥門等連接件部位的泄漏，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行堵漏；有保溫的部位發(fā)生泄漏時(shí)，需先將油溫降至100℃以下，再逐層剝離拆除保溫材料，進(jìn)行堵漏。如泄漏嚴(yán)重，需緊急停車，防止漏點(diǎn)與明火接觸，并且需等導(dǎo)熱油降至安全溫度后再采取相應(yīng)措施。

導(dǎo)熱油使用壽命一般在5或6年以上，定期化驗(yàn)導(dǎo)熱油指標(biāo)，半年檢測(cè)一次，由專門的技術(shù)人員檢測(cè)。

導(dǎo)熱油的使用對(duì)導(dǎo)熱油爐的安全運(yùn)行極為重要。使用不當(dāng)，還可能會(huì)造成鍋爐炸等嚴(yán)重后果，因此，一定要選好導(dǎo)熱油，導(dǎo)熱油的質(zhì)量檢查必須合格，適時(shí)的檢查導(dǎo)熱油，由于導(dǎo)熱油在熱載體中高溫運(yùn)行的情況下易于發(fā)生氧化反應(yīng)，造成導(dǎo)熱油的劣化變質(zhì)，所以通常對(duì)設(shè)置的高溫膨脹槽進(jìn)行充氮保護(hù)，確保熱載體系統(tǒng)的封閉，避免導(dǎo)熱油與空氣接觸，延長(zhǎng)導(dǎo)熱油的使用壽命。

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